影响聚氨酯喷涂施工出方率的几个因素
硬质泡沫聚氨酯绝缘材料是具有通过异氰酸酯与多元醇反应制备的氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。
由于其良好的保温性能和优异的防水性能，广泛用于外墙保温，屋顶保温和冷库，粮库，档案，管道和门窗等特殊部件的保温。
聚氨酯硬质泡沫广泛用于国外的屋顶和墙体保温。主要应用形式为复合板材和现场喷涂。
硬泡沫聚氨酯喷涂属于化工产品的现场加工。喷涂技术难以掌握。由于不同的设计要求和外部因素，聚氨酯喷涂设备的比例也不同，主要是由于以下因素。
（1）设计要求决定了产量的基本范围速率
由于建筑物的功能不同，绝缘和节能的设计要求不同，聚氨酯的密度设计要求也不同，所以方形速率首先出现在设计要求。
例如，设计要求体积密度（芯密度）为30KG / m3，理论上（没有任何损失）1吨产量为33平方。
设计密度为40KG / m3，理论产量应为25.虽然根据多年的工程经验，由于许多因素，施工过程中的实际损失在15％至25％之间，导致增加成本。
（2）材料比偏差对流出速率的影响
机器气泡和手动气泡密度之间的差异很大。
通常，机器的固定材料比例为1：1，但由于体积计算和设备故障等因素，实际材料比率有时与机器固定材料比率不一致。
当白色物质过多时，泡沫密度低，颜色变白，泡沫强度降低，手感柔软，温度低，收缩容易;当黑色材料过量时，泡沫密度高，颜色深，泡沫强度高，手感硬而脆。
在这些情况下，应立即检查比率，看滤波器是否堵塞，压力和温度指示是否正常，以确保黑白比率的准确性。
材料比的偏差对输出率和施工质量有一定的影响。
（3）环境温度对流出率的影响
聚氨酯发泡受温度影响很大。
通过加热进行发泡，如果没有加热，则系统中的发泡剂不会蒸发，从而不能形成泡沫。
热量来自化学反应产生和环境供应。
化学反应的热量不受外界因素的影响，环境提供的热量随环境温度的变化而变化。
当环境温度高时，环境可以为反应系统提供热量，这可以提高反应速度并缩短反应时间。其特征在于泡沫的充分发泡和泡沫表面和芯的密集密度。
当环境温度较低（例如低于15°C）时，部分反应热将释放到环境中。
热量损失一方面导致泡沫成熟期延长，泡沫成型收缩率增加（温度越低，成型收缩率越高）;另一方面，泡沫材料的量增加。实验表明，相同发泡材料在15℃的环境温度下的发泡体积比在25℃时的发泡体积小25％，从而增加了泡沫的生产成本。
当环境温度低于15度时，施工时应注意调整喷涂设备的温度控制装置，调整原料温度下降的反应极限，以模拟所需的加温度尽可能的聚氨酯反应。
（4）风力发电
喷涂时，风速要求为5m / s或减。
当风速超过5m / s时，反应产生的热量将被吹走，这将影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。
同时，由于喷涂发泡机将原料混合并以雾化状态喷涂，如果风速过大，雾化颗粒会被吹走，原料损失增加，环境受到污染。
（5）基础温度和湿度
从工程实践中可以看出，底壁的温度也有对聚氨酯的发泡效率有很大影响。
在喷涂过程中，如果环境温度和建筑物底壁的温度非常低，在一次喷涂硬质泡沫聚氨酯后，反应热将迅速被基层吸收，从而减少量发泡的材料。
因此，在施工过程中，应尽可能缩短中午断裂时间，并在施工布置过程中合理布置工艺，以保证硬质泡沫聚氨酯的发泡速度。硬质聚氨酯泡沫是通过异氰酸酯和组合聚醚的双组分混合反应形成的聚合物产物。其中，异氰酸酯组分容易与水反应形成尿素。如果聚氨酯中的脲键含量增加，则泡沫将变脆并且泡沫与基材的粘附性降低。
因此，要喷涂的基材表面要清洁干燥，相对湿度小于80％，不生锈，无灰尘，无污染，无潮湿，不允许施工在下雨天。
如果有露水或霜冻，应将其除去并干燥。
（6）喷涂层厚度对出口率的影响 \\ n
根据厚度差异，喷涂环境不同。通常采用多层喷涂的方法。根据国家标准的要求，一层的厚度和每层的厚度有一定的规定。一方面，确保了聚氨酯的隔热性能。
合理地沿聚氨酯的反应曲线工作。
但是，由于每层都会有结壳，每层的厚度越大，相对速率就越大。但是，不建议违反聚氨酯喷涂工艺的要求而提高产率。
施工人员必须根据经验和质量保证处理现场。
（7）施工对出口率的影响 n
在聚氨酯喷涂的构造中，材料浪费在建筑角度，装饰线条，天花板，梁结构和护墙上非常严重。
例如，在建筑物的大角落的建筑中，几乎1/2的材料不能喷射到墙壁上。在天花板的构造过程中，由于向上喷射的小工作面，材料不可避免地被浪费。
因此，施工过程中特殊部位的施工应更加注重施工工艺和施工条件的统一。
（8）平整度对流出率的影响
在施工过程中，还应有效控制基层的平整度。
底壁的平整度太差，也会造成一定的材料浪费。
此外，如果在聚氨酯喷涂设备的喷涂过程中底壁的平整度太大，则必须锯掉局部偏差过大的部件，以便
浪费的聚氨酯材料和人工成本也会使后续施工变得困难。
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